sepanduk

Penggelek Trek untuk Penggali Mini Caterpillar CAT 305 306

Kata kunci:
  • Kategori:

    Model yang berkenaan: CAT 305E / 306E / 307
    Nombor Bahagian EOEM: 352-6217
    Penerangan Bahasa Inggeris: Bahagian bawah kenderaan penggali yang tahan lama, kualiti stabil, stok mencukupi, penghantaran cepat.

    KETERANGAN PRODUK

    • PemasanganPenggelek trek gantian langsung untukPengorek mini Caterpillar CAT 305E, 306E, 307E, nombor bahagian OEM352-6217.
    • Kualiti PremiumDiperbuat daripada keluli aloi gred tinggi dengan pemutus/penempaan jitu dan rawatan haba penuh. Kekerasan permukaan mencapaiHRC50-56, kedalaman pengerasan 8-12mm untuk rintangan haus yang unggul.
    • Jangka Hayat & Kebolehpercayaan yang PanjangDilengkapi dengan pengedap minyak dan galas berkualiti tinggi untuk mengelakkan kebocoran. Direka untuk keadaan kerja yang keras denganWaranti 2000+ jam bekerja.
    • Padanan & Prestasi SempurnaMemastikan pergerakan trek yang lancar, bunyi bising yang rendah dan operasi yang stabil. Mudah dipasang sebagai alat ganti langsung.
    • Sokongan PerkhidmatanKualiti diperakui ISO9001. Penghantaran pantas dari pelabuhan FOB Xiamen. Perkhidmatan OEM/ODM boleh diterima. Sokongan teknikal video dan dalam talian tersedia.

    Spesifikasi Teknikal dan Dokumen Kejuruteraan Penggelek Trek Mini Jengkaut CAT 306

    1. Ringkasan Eksekutif dan Gambaran Keseluruhan Komponen

    Dokumen ini menerangkan secara komprehensif pemasangan penggelek trek (juga dikenali sebagai penggelek idler atau penggelek bawah), komponen casis teras bagi penggali hidraulik mini siri Caterpillar 305E, 306E, dan 307E. Direka untuk senario operasi kompleks penggali mini 1–6 tan, pemasangan ini boleh menahan beban hentaman statik dan dinamik secara stabil di bawah pelbagai keadaan, termasuk pembinaan, penambakan pertanian, dan kejuruteraan perbandaran. Nombor bahagian teras 352-6217 yang disebut dalam dokumen ini ialah nombor standard pengeluar peralatan asal (OEM) untuk pemasangan ini, sepadan dengan pemasangan penggelek trek lengkap dan alat ganti langsung. Sebagai alternatif selepas pasaran yang berkualiti tinggi, pemasangan ini, yang dikeluarkan oleh pengeluar alat ganti jentera pembinaan profesional, mematuhi piawaian teknikal CAT OEM dengan ketat, memenuhi atau melebihi spesifikasi OEM dalam pemilihan bahan, reka bentuk struktur, dan prestasi, menyediakan penyelesaian yang andal, menjimatkan, dan tahan lama untuk penyelenggaraan casis penggali mini. 2. Fungsi Utama dan Operasi Sistem Trek

    Perhimpunan penggelek bawah merupakan komponen galas beban utama bagi sistem berjalan berjejak bagi penggali mini, yang melaksanakan tiga fungsi asas berikut:

    2.1 Galas Beban dan Pengagihan Berat

    Dengan menyokong secara langsung jumlah berat jengkaut siri CAT 306 (kira-kira 5.7–7 tan), ia mengagihkan secara sekata berat bahagian atas badan dan beban kerja ke rantai trek melalui rangka penggelek, dan kemudian mengagihkannya lagi ke tanah. Pengagihan berbilang titik penggelek sokongan berkesan mengurangkan tekanan tanah, memastikan kebolehlaluan peralatan di atas tanah lembut sambil mencegah kerosakan trek yang disebabkan oleh kepekatan tegasan setempat.

    2.2 Panduan dan Penjajaran Trek

    Penggelek ini mempunyai struktur bebibir berganda yang dimesin dengan tepat pada kedua-dua belah pihak, yang memasang tepi dalam pautan trek dengan tepat untuk membentuk kekangan sisi yang andal. Reka bentuk ini berkesan mencegah penyimpangan sisi dan kegelinciran trek semasa membelok, mendaki atau beroperasi di medan kasar, memastikan pergerakan trek yang lancar di sepanjang rangka casis dan meningkatkan kestabilan pengendalian mesin secara keseluruhan.

    2.3 Kawalan Landasan Melorot

    Melalui sinergi dengan roda panduan dan penegang, mengekalkan prabeban dan kenduran yang munasabah pada rantai trek atas (biasanya dikawal pada 1–2% daripada panjang overhang trek) adalah penting untuk mengoptimumkan kesan jejaring antara roda pemacu dan trek, mengurangkan getaran operasi dan meminimumkan kehilangan penghantaran kuasa. Ia juga memanjangkan hayat perkhidmatan trek dan sistem roda lain.

    3. Spesifikasi Teknikal Terperinci dan Reka Bentuk Kejuruteraan

    3.1 Skop Aplikasi dan Rujukan Pengilang Peralatan Asal (OEM)

    • Model Utama yang Berkenaan: Pengorek hidraulik mini Caterpillar 305E, 306E, 307E dan derivatifnya.

    • Nombor Bahagian OEM: 352-6217 (Nombor Pemasangan Teras). Alat ganti yang sepadan boleh dipadankan menggunakan pangkalan data rujukan silang pengeluar yang diperakui, memastikan pertukaran sepenuhnya dengan peralatan OEM.

    • Spesifikasi Trek yang Serasi: Serasi dengan trek standard siri CAT 306 (lebar 400mm, pic 154mm), dengan padanan tepat antara lebar rim dan lebar dalaman plat trek (perbezaan 2–5mm) untuk mengelakkan gangguan dan haus yang tidak normal.

    3.2 Reka Bentuk dan Struktur Mekanikal

    • Jenis: Penggelek trek galas beban tugas berat Tertutup & Dilincirkan (S&L) dengan reka bentuk unit galas bersepadu.

    • Badan Roda / Penempaan: Diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi berkarbon tinggi (40Mn2, 50Mn) menggunakan proses penempaan acuan tertutup. Berbanding dengan tuangan, penempaan memastikan agihan butiran logam yang berterusan, meningkatkan rintangan hentaman dan kekuatan lesu badan roda dengan ketara, dan membolehkannya menahan hentaman beban dinamik yang kerap.

    • Aci: Dimesin jitu daripada keluli aloi kromium-molibdenum 42CrMo, dengan permukaan jurnal yang dikeraskan untuk memastikan kekuatan tegangan tinggi (≥1080MPa) dan rintangan haus, memenuhi keperluan putaran berkelajuan tinggi jangka panjang.

    • Reka Bentuk Bebibir: Struktur tempa bersepadu dwi-bebibir, ketinggian bebibir 18–22mm, dengan reka bentuk peralihan arka dalaman untuk mengurangkan haus sisi pada pautan trek dan meningkatkan ketepatan panduan.

    • Berat Keseluruhan: Lebih kurang 7–9 KG/pc, dengan agihan berat yang seimbang untuk memastikan kestabilan operasi dan kecekapan galas beban.

    3.3 Sains Bahan dan Metalurgi

    • Gred Bahan: Badan roda dipilih daripada keluli aloi karbon tinggi seperti 40Mn2 dan 50Mn; badan aci dipilih daripada keluli aloi kromium-molibdenum 42CrMo; perumah galas diperbuat daripada keluli tuang ZG35SiMn, memastikan setiap komponen sesuai untuk keadaan operasi.

    • Rawatan Haba: Tapak roda dan permukaan haus kritikal bebibir menjalani pengerasan induksi terkawal untuk mencapai kekerasan permukaan HRC52–62 dan kedalaman lapisan yang dikeraskan 7–10 mm (HRC45 atau lebih tinggi), membentuk struktur "permukaan keras dengan teras yang kukuh" yang memastikan rintangan haus permukaan dan rintangan hentaman teras. Badan aci menjalani pelindapkejutan dan pembajaan (HB280–320) diikuti dengan pengerasan permukaan untuk memastikan sifat mekanikal yang komprehensif.

    • Rawatan Permukaan: Badan roda menjalani proses shot peening untuk menghapuskan tekanan tempaan (tegasan baki ≤150MPa) dan prarawatan permukaan. Salutan terdiri daripada primer epoksi (tebal 60–80μm) + salutan atas poliuretana (tebal 40–60μm), memberikan ketahanan kakisan dan lekatan yang sangat baik, serta menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang keras seperti kelembapan dan habuk.

    3.4 Sistem Galas dan Pengedap (Teras Ketahanan)

    • Jenis Bearing: Galas penggelek tirus tugas berat dua baris, beban dinamik jejarian terkadar ≥280kN, beban dinamik paksi terkadar ≥120kN, mempunyai kapasiti beban jejarian yang tinggi dan kapasiti galas tujahan paksi yang sederhana, sesuai untuk ciri-ciri beban jengkaut kecil.

    • Sistem Pengedap: Pemasangan pengedap labirin berbilang penghalang, yang secara komprehensif mencegah pencerobohan bahan cemar:

    ◦ Pelinciran: Gris komposit berasaskan litium tekanan ekstrem suhu tinggi (EP) pra-isi, julat suhu operasi -20℃~120℃, mengekalkan kelikatan dan prestasi pelinciran yang stabil di bawah suhu dan tekanan ekstrem.

    ◦ Meterai Utama: Menggunakan kedap bibir jejari poliuretana (PU) dengan bibir kedap yang direka khas, tekanan kedap ≥0.3MPa, berkesan mencegah kebocoran gris.

    ◦ Meterai Sekunder: Meterai permukaan hujung terapung (cincin pengedap logam + cincin pengedap terapung getah silikon), kekasaran permukaan cincin pengedap logam Ra≤0.8μm, digabungkan dengan kawalan pra-mampatan (0.3–0.5mm), membentuk penghalang pengedap sekunder.

    ◦ Saluran Labirin: Persimpangan badan roda dan tempat duduk gandar mempunyai 3-4 alur labirin yang dimesin. Dengan menggunakan rintangan bendalir, alur ini menghalang bahan cemar yang kasar seperti kotoran, pasir dan kelembapan daripada memasuki rongga galas, lalu memanjangkan hayat pengedap dengan ketara.

    4. Proses Pembuatan dan Jaminan Kualiti

    4.1 Proses Pembuatan Teras

    Pengilang profesional menggunakan proses pengeluaran yang ketat untuk memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan produk:

    1. Penempaan dan Pembentukan: Bahan mentah dipanaskan hingga 1100-1200℃ dan kemudian ditempa dalam acuan tertutup menggunakan mesin cetak dengan kapasiti 2000T atau lebih tinggi. Toleransi dimensi kosong roda dikawal dalam lingkungan ±2mm untuk memastikan elaun pemesinan yang seragam.

    2. Pemesinan: Pemesinan jitu dilakukan menggunakan pusat putaran CNC dan mesin pengorek. Kebulatan diameter luar roda ialah ≤0.03mm, koaksial ialah ≤Φ0.02mm, dan kekasaran permukaan Ra≤1.6μm; ketertegak lurus permukaan hujung bebibir ialah ≤0.02mm, mencapai ketepatan pemesinan gred IT7-IT8.

    3. Rawatan Haba: Badan roda menjalani pelindapkejutan pada suhu 860–880℃ diikuti dengan pembajaan pada suhu 580–600℃. Tapak dan bebibir kemudiannya dikeraskan secara aruhan setempat. Sistem kawalan suhu automatik digunakan sepanjang proses untuk memastikan kekerasan yang seragam (perbezaan kekerasan dalam bahan kerja yang sama ≤3HRC).

    4. Rawatan Permukaan: Peening tembakan (diameter tembakan 0.8–1.2mm, kekuatan 0.2–0.3mmA) → penyahgris → pengfosfatan → penyemburan elektrostatik → pengawetan pada 160℃. Lekatan salutan memenuhi piawaian GB/T 9286-1998 Kelas 1.

    5. Pemasangan dan Pengedap: Pemasangan dilakukan dalam persekitaran bilik bersih Kelas 1000. Pemasangan tekan galas menggunakan tekan hidraulik dengan kawalan tekanan yang tepat (5–8MPa) untuk mengelakkan kerosakan galas. Jumlah gris yang disuntik dikawal dengan tepat (±5g) untuk memastikan pelinciran yang mencukupi dan menghapuskan risiko kebocoran.

    4.2 Sistem Kawalan Kualiti (QC)

    • Pemeriksaan Dimensi: Dimensi kritikal diperiksa 100% menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) dengan ketepatan ±0.005mm, memastikan konsistensi dengan lukisan asal. Untuk pengeluaran besar-besaran, alat pemeriksaan khusus digunakan untuk pemeriksaan pantas, meningkatkan kecekapan sebanyak 30%.

    • Ujian Kekerasan: 5% produk daripada setiap kelompok dipilih secara rawak untuk ujian kekerasan Rockwell. Kekerasan permukaan tapak mestilah dalam julat HRC52–62; produk yang tidak layak akan diolah semula serta-merta.

    • Ujian Pengedap: Selepas pemasangan, ujian pengedap tekanan udara 1.5MPa dilakukan, mengekalkan tekanan selama 30 minit tanpa kebocoran. Sesetengah produk menjalani ujian putaran rendaman (50 rpm, 2 jam) untuk mengesahkan kebolehpercayaan pengedap.

    • Ujian Kapasiti Beban: Ujian kapasiti beban statik (1.5 kali ganda beban undian, 1 jam) dan ujian keletihan dinamik (1 juta kitaran) dijalankan pada bangku ujian khusus untuk memastikan tiada ubah bentuk atau kerosakan kekal.

    • Piawaian Pensijilan: Produk mematuhi pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001; bahan memenuhi piawaian alam sekitar RoHS; dan sesetengah produk telah memperoleh pensijilan CE, memenuhi keperluan akses pasaran Eropah dan Amerika Syarikat.

    4.3 Jaminan dan Sokongan Selepas Jualan

    • **Tempoh Jaminan**: Jaminan selama 2000 jam bekerja disediakan di bawah keadaan operasi biasa, meliputi kerosakan yang disebabkan oleh kecacatan bahan dan masalah proses pembuatan.

    • Sokongan Selepas Jualan: Sokongan teknikal video dan perkhidmatan diagnosis kerosakan dalam talian disediakan; jika penggantian diperlukan, perkhidmatan pengisian semula yang cepat disediakan (penghantaran 15-20 hari untuk pesanan biasa) bagi memastikan masa henti minimum untuk peralatan pelanggan.

    kira-kira 1

    PARAMETER PRODUK

    Penggelek Trek CAT 306

    Parameter Butiran
    Model Pengorek Mini CAT 305E / 306E / 307E
    Nombor bahagian 352-6217 (rujukan OEM)
    Teknik Tuangan / Penempaan + Rawatan Haba Penuh
    Kekerasan Permukaan HRC50-56, Kedalaman Pengerasan 8-12mm
    Warna Hitam / Kuning (boleh disesuaikan)
    Masa Jaminan 2000 Jam Bekerja
    Pensijilan ISO9001
    Berat Lebih kurang 7–9 KG/pc
    Harga FOB FOB Pelabuhan Xiamen US$ 12–25/Keping (berdasarkan kuantiti)
    Masa Penghantaran Dalam tempoh 15–20 hari selepas pengesahan pesanan
    Tempoh Pembayaran T/T
    OEM/ODM Boleh diterima
    Jenis Bahagian bawah penggali mini
    Jenis Bergerak Pengorek perayap
    Perkhidmatan selepas jualan disediakan Sokongan teknikal video, Sokongan dalam talian

    KES PELANGGAN

    • Mengenai Fortune Group

      Mengenai Fortune Group

    • Mengenai Fortune Group

      Mengenai Fortune Group

    • Adakah anda masih bimbang tentang mencari pembekal yang stabil (1)

      Adakah anda masih bimbang tentang mencari pembekal yang stabil (1)

    Produk Kami Sesuai Dengan Jenama Berikut

    Klik untuk melihat lebih banyak produk daripada setiap jenama.

    Tinggalkan Mesej Anda

    Langgan surat berita kami